Высококачественные кованые диски от китайских поставщиков и фабрики для атомной энергетики и гидравлических систем
Производственный процесс
В соответствии с требованиями заказа разрабатывается строгий план производственного процесса (MPP) — от исходных материалов до упаковки и поставки. Ниже представлена схема технологического процесса:
1. подтверждение закупки заготовок
2. плавка
3. визуальный осмотр
4. химический анализ
5. хранение заготовок
6. предварительная термообработка
7. ковка
8. Нагрев
9. подача заготовки
10. разработка процесса ковки
11. осмотр заготовок
12. черновая обработка
13. ультразвуковое испытание (UT-тест)
14. черновая обработка
15. ультразвуковой контроль и анализ макроструктуры
16. получистовая обработка
17. контроль механических свойств (твёрдость, изгиб) и химического состава
18. снятие напряжений (отпуск)
19. отбор образцов
20. закалка и отпуск (Q+T)
21. контроль макроструктуры
22. 100% контроль размеров
23. ультразвуковой контроль
24. упаковка
25. хранение
Контроль качества
🛡️ 100% Ультразвуковая дефектоскопия
Кованые диски проходят 100% ультразвуковую дефектоскопию (UT) и соответствуют требованиям таких стандартов, как EN10228-3 (уровень 3), SEP1921-84 (класс D). Контроль макроструктуры гарантирует отсутствие на травлёной поверхности изделия трещин, белых пятен, пор, усадок, недопустимых неметаллических включений, складок, раковин и других дефектов.
📋 Полная прослеживаемость
Полная прослеживаемость качества: полный цикл — от выплавки до готового изделия.
Подробный Чертёж
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
Каким стандартам соответствуют ваши кованые диски?
Наши изделия проходят строгий контроль и соответствуют международным стандартам, таким как EN10228-3 (уровень 3) и SEP1921-84 (класс D).
Что включает в себя план производственного процесса (MPP)?
MPP охватывает весь цикл производства: от закупки и анализа исходного сырья, плавки и ковки до финальной термообработки, контроля размеров и упаковки.
Как обеспечивается отсутствие внутренних дефектов в металле?
Мы проводим 100% ультразвуковую дефектоскопию (UT) и анализ макроструктуры, что исключает наличие трещин, пор, белых пятен и неметаллических включений.
Возможна ли прослеживаемость истории изготовления изделия?
Да, мы обеспечиваем полную прослеживаемость качества на каждом этапе — от момента выплавки стали до получения готового кованого изделия.
Какие механические испытания проводятся перед поставкой?
В обязательный перечень входят контроль механических свойств, включая испытания на твёрдость и изгиб, а также тщательный химический анализ состава.
Как упаковываются и хранятся готовые изделия?
После финального контроля размеров и прохождения всех тестов, изделия упаковываются в соответствии с требованиями заказа для обеспечения сохранности при транспортировке и хранении.