Odkuwki krążkowe surowe
Proces produkcyjny
Na podstawie wymagań zamówienia opracowywany jest rygorystyczny plan procesu produkcyjnego (MPP) – od surowców, przez pakowanie, po dostawę. Poniżej przedstawiono schemat blokowy procesu:

1. Potwierdzenie zakupu półfabrykatów
2. topienie
3. kontrola wizualna
4. analiza chemiczna
5.przechowywanie półfabrykatów
6. wstępna obróbka cieplna
7.kucie
8. Ogrzewanie
9. Podawanie przedmiotu obrabianego
10.Rozwój procesu kucia
11. Kontrola półfabrykatów
12. obróbka zgrubna
13.Badanie ultradźwiękowe (test UT)
14. obróbka zgrubna
15. Badania ultradźwiękowe i analiza makrostruktury
16.przetwarzanie półpełne
17. kontrola właściwości mechanicznych (twardość, gięcie) i składu chemicznego
18. odreagowanie stresu (wakacje)
19.wybór próby
20. Hartowanie i odpuszczanie (Q+T)
21. Kontrola makrostruktury
22.100% kontrola wymiarowa
23.badanie ultradźwiękowe
24.pakiet
25. przechowywanie
Kontrola jakości
✔ Felgi kute poddawane są w 100% badaniom ultradźwiękowym (UT) i spełniają wymagania norm takich jak EN10228-3 (poziom 3), SEP1921-84 (klasa D). Kontrola makrostruktury gwarantuje brak pęknięć, białych plam, porów, skurczów, niedopuszczalnych wtrąceń niemetalicznych, fałd, ubytków i innych defektów na wytrawionej powierzchni produktu.
✔ Pełna identyfikowalność jakości: cały cykl – od wytopu do gotowego produktu.
Szczegółowy rysunek





