Качественные кованые диски от фабрики в Китае: надежные решения для атомной энергетики и высокоточных гидравлических систем
Производственный процесс
В соответствии с требованиями заказа разрабатывается строгий план производственного процесса (MPP) — от исходных материалов до упаковки и поставки. Ниже представлена схема технологического процесса:
1. подтверждение закупки заготовок
2. плавка
3. визуальный осмотр
4. химический анализ
5. хранение заготовок
6. предварительная термообработка
7. ковка
8. Нагрев
9. подача заготовки
10. разработка процесса ковки
11. осмотр заготовок
12. черновая обработка
13. ультразвуковое испытание (UT-тест)
14. черновая обработка
15. ультразвуковой контроль и анализ макроструктуры
16. получистовая обработка
17. контроль механических свойств (твёрдость, изгиб) и химического состава
18. снятие напряжений (отпуск)
19. отбор образцов
20. закалка и отпуск (Q+T)
21. контроль макроструктуры
22. 100% контроль размеров
23. ультразвуковой контроль
24. упаковка
25. хранение
Контроль качества
-
Кованые диски проходят 100% ультразвуковую дефектоскопию (UT) и соответствуют требованиям таких стандартов, как EN10228-3 (уровень 3), SEP1921-84 (класс D). Контроль макроструктуры гарантирует отсутствие на травлёной поверхности изделия трещин, белых пятен, пор, усадок, недопустимых неметаллических включений, складок, раковин и других дефектов.
-
Полная прослеживаемость качества: полный цикл — от выплавки до готового изделия.
Подробный Чертёж
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
Какие стандарты качества применяются к кованым дискам?
Наши изделия соответствуют строгим международным стандартам, включая EN10228-3 (уровень 3) и SEP1921-84 (класс D), что подтверждается результатами ультразвукового контроля.
Как проверяется внутренняя структура металла?
Мы проводим 100% ультразвуковую дефектоскопию (UT) и анализ макроструктуры, чтобы исключить наличие трещин, пор, раковин и неметаллических включений.
Что включает в себя процесс термической обработки?
Процесс включает предварительную термообработку, снятие напряжений (отпуск), а также окончательную закалку и отпуск (Q+T) для достижения необходимых механических свойств.
Обеспечивается ли прослеживаемость продукции?
Да, мы гарантируем полную прослеживаемость качества на каждом этапе: от закупки сырья и выплавки до финальной упаковки и отгрузки готового изделия.
Какие механические испытания проводятся перед поставкой?
В обязательном порядке контролируются твердость, прочность на изгиб, химический состав, а также проводится 100% контроль геометрических размеров.