Rohe Scheibenschmiedestücke
Produktionsprozess
Auf Grundlage der Auftragsanforderungen wird ein detaillierter Fertigungsprozessplan (MPP) entwickelt – von den Rohmaterialien über die Verpackung bis hin zur Auslieferung. Ein Ablaufdiagramm des Prozesses ist unten dargestellt:

1. Bestätigung des Kaufs der Rohlinge
2. Schmelzen
3. Sichtprüfung
4. Chemische Analyse
5. Lagerung von Rohlingen
6. Vorwärmebehandlung
7. Schmieden
8. Heizung
9. Zuführung des Werkstücks
10. Entwicklung des Schmiedeprozesses
11. Prüfung der Rohlinge
12. Grobbearbeitung
13. Ultraschallprüfung (UT-Prüfung)
14. Grobbearbeitung
15. Ultraschallprüfung und -analyse der Makrostruktur
16. Halbfertige Verarbeitung
17. Kontrolle der mechanischen Eigenschaften (Härte, Biegung) und der chemischen Zusammensetzung
18. Stressabbau (Urlaub)
19. Stichprobenauswahl
20. Härten und Anlassen (Q+T)
21. Makrostrukturkontrolle
22,100 % Maßgenauigkeit
23. Ultraschallprüfung
24. Paket
25. Lagerung
Qualitätskontrolle
✔ Geschmiedete Räder werden einer 100%igen Ultraschallprüfung (UT) unterzogen und erfüllen die Anforderungen von Normen wie EN10228-3 (Stufe 3) und SEP1921-84 (Klasse D). Die Kontrolle der Makrostruktur garantiert die Abwesenheit von Rissen, weißen Flecken, Poren, Schrumpfungen, unzulässigen nichtmetallischen Einschlüssen, Falten, Hohlräumen und anderen Defekten auf der geätzten Oberfläche des Produkts.
✔ Vollständige Rückverfolgbarkeit der Qualität: vom Schmelzprozess bis zum fertigen Produkt.
Detaillierte Zeichnung





